微電機(jī)定轉(zhuǎn)子自動(dòng)疊片級(jí)進(jìn)模[3]
鄧衛(wèi)國(guó)（江蘇常州寶馬集團(tuán)公司 213011）
3鐵心疊鉚的裝配方法
3.1直接疊鉚
將沖片直接沖人凹模之中，當(dāng)沖片疊壓予凹模內(nèi)時(shí)，靠每一沖片上的疊鉚凸出部位使各沖片固定在一起。
3.2帶扭轉(zhuǎn)疊鉚
鐵心上每一沖片要旋轉(zhuǎn)一小角度再疊鉚。這種疊鉚方法一般多用于交流電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心上。其沖制過(guò)程是，沖床每沖一次后，模具內(nèi)轉(zhuǎn)子落料部分回轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)一個(gè)小角度，旋轉(zhuǎn)量可以改變和調(diào)整。沖片沖下后，鐵心旋轉(zhuǎn)，接著被疊鉚在該鐵心上。這樣沖制的鐵心既疊鉚又帶扭轉(zhuǎn)，如圖14所示。帶動(dòng)模具內(nèi)轉(zhuǎn)子落料部分回轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式有二種：一是由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，如圖15所示。二是由模具上模的上下運(yùn)動(dòng)所帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)（即機(jī)械式扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)），如圖16所示。
3.3帶回轉(zhuǎn)疊鉚
鐵心上每片沖片要轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度（一般為大角度）再疊鉚。其沖制過(guò)程是，沖床每沖一次，模具內(nèi)定、轉(zhuǎn)子沖片落料部分的回轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度，每次轉(zhuǎn)動(dòng)的規(guī)定角度要精確。沖片沖下后就被疊鉚在鐵心上，接著鐵心再轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定的角度。這里回轉(zhuǎn)是以每一沖片的鉚點(diǎn)數(shù)為基礎(chǔ)的沖制過(guò)程。這種疊片方法可以補(bǔ)償鐵心疊片寬度方向的厚度變化。帶動(dòng)模具內(nèi)回轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)的形式采用由高速?zèng)_床曲軸運(yùn)動(dòng)所輸送出來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖17所示，通過(guò)萬(wàn)向節(jié)、連接法蘭和聯(lián)軸器等分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和定子回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，然后通過(guò)各自驅(qū)動(dòng)裝置的皮帶輪帶動(dòng)同步皮帶，器同步皮帶再帶動(dòng)下模中轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)套上的皮帶輪和定子回轉(zhuǎn)套上的皮帶輪，最后帶動(dòng)回轉(zhuǎn)套上的轉(zhuǎn)子落料凹模和定子落料凹模轉(zhuǎn)動(dòng)。在模具上回轉(zhuǎn)形式可分為單回轉(zhuǎn)(見(jiàn)圖18) 和雙回轉(zhuǎn)。單回轉(zhuǎn)指轉(zhuǎn)子落料部分回轉(zhuǎn)或者定子落料部分回轉(zhuǎn)的形式，雙回轉(zhuǎn)，如圖19所示，即轉(zhuǎn)子落料部分和定子落料部分同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)的形式。定、轉(zhuǎn)子鐵心沖片之間旋轉(zhuǎn)角度是根據(jù)沖片的形狀不同而采用不同的旋轉(zhuǎn)角度，一般有45度、60度、72度、90度、180度等幾種形式。
（待續(xù)）
鄧衛(wèi)國(guó)：男，1959年11月出生，工程師，主要從事多工位級(jí)進(jìn)模等的設(shè)計(jì)與制造。
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