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如何提高數(shù)控機(jī)床的加工精度(LP)
2016年9月14日

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數(shù)控技術(shù)是數(shù)字程序控制數(shù)控機(jī)械實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作的技術(shù)。它廣泛用于機(jī)械制造和自動(dòng)化領(lǐng)域,較好地解決多品種、小批量和復(fù)雜零件加工以及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化問(wèn)題。隨著計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人以及各類機(jī)電一體化設(shè)備上。同時(shí),社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)數(shù)控裝置和數(shù)控機(jī)械要求在理論和應(yīng)用方面有迅速的發(fā)展和提高。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,數(shù)控機(jī)床的精度和速度指標(biāo)等往往由伺服系統(tǒng)決定。隨著技術(shù)的發(fā)展,高精度、高性能的交流伺服已成為伺服系統(tǒng)發(fā)展的新趨勢(shì)。

概述

數(shù)控車(chē)床又稱為 CNC車(chē)床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車(chē)床,是目前國(guó)內(nèi)使用量****,覆蓋面****的一種數(shù)控機(jī)床,一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。它是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,解決了大部分機(jī)械零件的自動(dòng)化加工問(wèn)題成為最主要的機(jī)械加工設(shè)備,在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按有無(wú)反饋檢測(cè)單元分為閉環(huán)和開(kāi)環(huán)兩種類型,這兩種類型的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本組成不完全相同。但不管是哪種類型,執(zhí)行元件及其驅(qū)動(dòng)控制單元都必不可少。驅(qū)動(dòng)控制單元的作用是將進(jìn)給指令轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件所需要的信號(hào)形式,執(zhí)行元件則將該信號(hào)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的機(jī)械位移。對(duì)于閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),它是由執(zhí)行元件、驅(qū)動(dòng)控制單元、比較控制環(huán)節(jié)、反饋檢測(cè)單元、以及機(jī)床等組成。反饋檢測(cè)單元將工作臺(tái)的實(shí)際位置檢測(cè)后反饋給比較控制環(huán)節(jié),比較控制環(huán)節(jié)將指令信號(hào)和反饋信號(hào)進(jìn)行比較,以兩者的差值作為伺服系統(tǒng)的跟隨誤差給驅(qū)動(dòng)控制單元,驅(qū)動(dòng)和控制執(zhí)行元件帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。在CNC系統(tǒng)中,由于計(jì)算機(jī)的引入,比較控制環(huán)節(jié)的功能由軟件完成,從而導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一些改變,但基本上還是由執(zhí)行元件、反饋檢測(cè)單元、比較控制環(huán)節(jié)、驅(qū)動(dòng)控制單元和機(jī)床組成。

數(shù)控行業(yè)應(yīng)用前景展望

高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)隨著時(shí)代發(fā)展,效率成了效益的最根本因素,我們正處于制造技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)期,數(shù)控系統(tǒng)的加工精度便直接影響整體加工時(shí)間。

數(shù)控機(jī)床上的伺服系統(tǒng)的位置精度在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的加工精度。因此位置精度是一個(gè)極為重要的指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)為了保證有足夠的位置精度,一方面是正確選擇系統(tǒng)中開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)的大小,另一方面是對(duì)位置檢測(cè)元件提出精度的要求。因?yàn)樵陂]環(huán)控制系統(tǒng)中,數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)對(duì)于檢測(cè)元件本身的誤差和被檢測(cè)量的偏差是很難區(qū)分出來(lái)的,反饋檢測(cè)元件的精度對(duì)系統(tǒng)的精度常常起著決定性的作用。可以說(shuō),數(shù)控機(jī)床的加工精度主要由檢測(cè)系統(tǒng)的精度決定。

位移檢測(cè)系統(tǒng)能夠測(cè)量的最小位移量稱做分辨率。分辨率不僅取決于檢測(cè)元件本身,也取決于測(cè)量系統(tǒng)的分辨率或脈沖當(dāng)量,一般要求比加工精度高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)的可靠度是評(píng)價(jià)可靠性的主要定量指標(biāo)之一,其定義為:產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的概率。對(duì)數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),它的規(guī)定條件是指其環(huán)境條件、工作條件及工作方式等,例如溫度、濕度、振動(dòng)、電源、干擾強(qiáng)度和操作規(guī)程等。這里的功能主要指數(shù)控機(jī)床的使用功能,例如數(shù)控機(jī)床的各種機(jī)能,伺服性能等。平均故障(失效)間隔時(shí)間(MTBF)是指發(fā)生故障經(jīng)修理或更換零件還能繼續(xù)工作的可修復(fù)設(shè)備或系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)從一次故障到下一次故障的平均時(shí)間,數(shù)控機(jī)床常用它作為可靠性的定量指標(biāo)。

數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由于數(shù)控裝置采用微機(jī)后,其可靠性大大提高,所以伺服系統(tǒng)的可靠性就相對(duì)突出。它的故障主要來(lái)自伺服元件及機(jī)械傳動(dòng)部分。通常液壓伺服系統(tǒng)的可靠性比電氣伺服系統(tǒng)差,電磁閥、繼電器等電磁元件的可靠性較差,應(yīng)盡量用無(wú)接觸點(diǎn)元件代替。 目前數(shù)控機(jī)床因受元件質(zhì)量、工藝條件及費(fèi)用等限制,其可靠性還不很高。

 

時(shí)代超群伺服系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

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我公司生產(chǎn)的交流伺服電機(jī)選用高工作溫度、高磁能積優(yōu)質(zhì)軟鐵硼永磁材料;采用有限元法優(yōu)化電磁參數(shù)設(shè)計(jì);采用正弦波電流驅(qū)動(dòng),運(yùn)行特性良好;電機(jī)慣量適中,滿足各種場(chǎng)合使用。軸長(zhǎng)、軸徑、出軸處理方式等可根據(jù)客戶定制。能加配減速箱、令機(jī)械設(shè)備帶來(lái)可靠的準(zhǔn)確性及高扭力。 調(diào)速性好,單位重量和體積下,輸出功率****,更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)步進(jìn)電機(jī)。

配套的DM系列高性能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,采用雙成PCB制版性能更穩(wěn)定,數(shù)碼管實(shí)時(shí)顯示轉(zhuǎn)速,按鍵可隨時(shí)更改驅(qū)動(dòng)參數(shù);電路板表面噴涂厚層三防漆,防塵、防潮、防靜電,抵制惡劣環(huán)境,驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部采用井TI芯片、原裝井口紅寶石電解電容電源濾波、美國(guó)仙童原裝大功率IPM模塊。****高品質(zhì)保證。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):

1. 伺服的高分辨率可以有效滿足數(shù)控系統(tǒng)對(duì)高精度的要求。

2. 伺服的響應(yīng)頻寬范圍廣,可以有效適應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)負(fù)載變化和快速響應(yīng)的要求。

3. 伺服提供豐富的參數(shù)設(shè)置,通過(guò)設(shè)置電子齒輪比、分頻系數(shù)、S型曲線、增益濾波參數(shù)等可以有效的配合上位機(jī)系統(tǒng)完成加工。

4. 伺服低速穩(wěn)態(tài)精度高、調(diào)速范圍廣,可以適應(yīng)有些特殊行業(yè)對(duì)速度的要求。

5. 伺服的可靠性好,可以使用各種惡劣環(huán)境,有效提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和抗干擾能力。

聯(lián)系方式:QQ:467102884  電話:13811070445(劉女士)

 

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