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技術(shù)參數(shù) 選型
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型號 |
et-ds 50a |
et-ds 50c |
et-ds 50c+ |
et-ds 80c |
et-ds 100c |
et-ds 100c+ |
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主軸頭****行程 |
50mm |
50mm |
50mm |
80mm |
100mm |
100mm |
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主軸調(diào)整自由度 |
三自由度 |
五自由度 |
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底座形式 |
強磁吸盤 |
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****加工深度 |
30mm |
30mm |
30mm |
60mm |
80mm |
80mm |
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****裝卡電極直徑 |
φ6mm |
φ6mm |
φ6mm |
φ10mm |
φ13mm |
四回路
板型電極組 |
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****取斷錐規(guī)格 |
m12 |
m16 |
m12 |
m18 |
m20 |
m48 |
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最小取斷錐規(guī)格 |
m3 |
m3 |
m2 |
m4 |
m5 |
m20 |
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輸入電源 |
ac220v/50hz可選ac110v/60hz |
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輸入功率 |
<400w |
<400w |
<400w |
<450w |
<500w |
<1200w |
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使用工作液 |
自來水、純凈水、煤油、乳化液 |
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整機重量 |
18kg |
19kg |
19kg |
20kg |
21kg |
30kg |
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電器箱外形尺寸 |
415mmx 180mm x 180mm |
380mmx 400mm
x 200mm |
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機械箱外形尺寸 |
415mmx 180mm x 180mm |
詳細(xì)說明
前言
在機械加工過程中，進(jìn)行鉆孔、攻螺紋孔時，切削工具難免會因偶然原因損壞而折斷在工件的孔中，如果折斷在工件孔中的鉆頭或絲錐無法取出，就會給操作者帶來浪費及不必要的麻煩。工件體積不大時，可使用通用電火花機床來處理；但在大工件上發(fā)生這類工具折斷現(xiàn)象就令人頭疼了。本所研發(fā)的這款手提式電火花穿孔機，主要用于解決取出折斷在工件中的切削工具或螺釘?shù)葐栴}，也可用于在淬火件上加工要求不太高的鍵槽、沉孔或通孔等，期望使用本機能夠?qū)ο嚓P(guān)操作者的工作有所幫助。
如果您選擇本所這款手提式電火花穿孔機，請在使用本機前先認(rèn)真閱讀一下使用說明書，尤其是相關(guān)的安全提示，以確保您的加工要求安全順利實現(xiàn)。謝謝您選用本所產(chǎn)品。
一、安全提示
1．使州本機前，主軸頭、工什必須牢固固定，確保穩(wěn)定可靠，不允許有振動等現(xiàn)象。并務(wù)必確保接好脈沖電源電氣控制箱操作面板上電源插座的保護(hù)線!!
2本機屬簡易設(shè)備，主軸頭上、下極限位置未配備行程保護(hù)開關(guān)。而主軸頭系采用步進(jìn)電機驅(qū)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)上、下極限位置時，電機力矩較小，即時停轉(zhuǎn)，不會造成機械損壞。請按說明書要求進(jìn)行必要的操作。
3．加工過程中，不得用手同時觸摸電極與工件防止電擊。
4．由于本機使用水作為工作液，因此在加工過程中一定要避免水潑濺到電器操作箱及操作面板上，特別是嚴(yán)禁將水潑濺到面板上的交流220v電源捅座上。
5．加工完成先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
二、型號說明
三、主要規(guī)格及參數(shù)
輸入電壓 ac220v±lo％
輸入功率 <400w
****穿孔加深度 30mm
取斷錐****規(guī)格 m16
****加工孔徑 φ6mm
****加工進(jìn)給速度 1．0mm／min
主軸****行程 50mm
四、本機豐要功能示意圖
五、各部件名稱及用途
1．強磁吸盤一可吸附在鐵質(zhì)的金屬平面或圓柱面上。
2．吸盤墊片。
3．導(dǎo)桿座升降導(dǎo)桿可在其套簡里上下滑動。
4．升降導(dǎo)桿-帶動主軸頭可做上下移動。
5．鎖緊螺釘用于手動緊固導(dǎo)桿，加工前必須鎖緊此螺釘。
6．鎖緊螺母-手動操作松開此螺母，主軸頭可做360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；加工前必須鎖緊此螺母。
7．升降導(dǎo)桿錐套
8．錐桿組合件。
9．主軸頭上部裝有步進(jìn)電機，用以驅(qū)動泔套做上下運動及伺服加工。
10．步進(jìn)電機手動調(diào)節(jié)旋鈕一旋鈕可使主軸頭內(nèi)部滑套手動上下移動，旋鈕轉(zhuǎn)動一圈主軸沿軸向移動1mm。
11．步進(jìn)伺服電機電纜一電纜一端與步進(jìn)伺服電機相連，另一端通過四芯插頭與脈沖電源電氣控制箱面板的四芯插座相連接。
12．總電源開關(guān)。
13．電源保險。
14. 高頻電源開關(guān)。
15. 交流220v電源輸入插座。
16．主軸步進(jìn)伺服電機電源輸出插座。
17．加工、停止開火。
18. 主軸步進(jìn)電機伺服調(diào)節(jié)旋鈕。
19．電流表。
20．分檔丌關(guān)。
21．高頻紅色電極接線柱。
22．高頻黑色電極接線杜。
23. 脈沖電源電氣控制箱。
24．隨機的紅色電極線。
25．隨機的黑色電極線。
26．水泵用于提供加工工作液。
27．頂絲一用于緊固主軸頭。
28.指示銷。
29.電極接線片作為電極接線端子，用來連接高頻電源黑色電極線。
30.電極卡頭。
31.電極****用黃銅棒作電極，也可以用黃銅焊條代替。
32.工件。
六、脈沖電源電氣控制箱面板說明
1.加工電流表一指示加工和短路電流值。
2．加工電流分檔開關(guān)一加工φ2mm以f的孔開關(guān)搬到下檔位置；加工φ2mm以上的孔開關(guān)搬到上檔位置。
3．高頻紅色電極接線杠(+)。
4．高頻黑色電極接線柱(-)。
5．主軸步進(jìn)電機伺服調(diào)節(jié)旋鈕一此旋鈕在全行程約2／3處為平衡點，電極不運動，從平衡點順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，電極向下運動，從平衡點逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，電極向上運動。
6．加工、停止開關(guān)一向上按動，加工啟動；向下按動，加工停止。
7．電機指示燈，紅燈亮，表示電機斷電；綠燈亮，表示電機處于工作狀態(tài)。
8．主軸步進(jìn)伺服電機電源輸出插座通過電纜線，使伺服電機與脈沖電源控制箱相連。
9.總電源開關(guān)一接通或關(guān)閉總電源。
10.保險管座一內(nèi)裝4a保險管。
11．220v交流電源輸入插座。
12．高頻電源開關(guān)接通或關(guān)閉高頻電源。
七、使用方法
(一)機械部分組裝(參見圖1)
1．先將導(dǎo)桿座(3)旋緊在強磁吸盤(1)上，兩者之間裝上吸盤墊片(2)。
2．將升降導(dǎo)桿(4)部分插入導(dǎo)桿座(3)中，旋緊鎖緊螺釘(5)將其吲定。
3. 將錐桿組合件(8)錐柄部分插入升降導(dǎo)桿(4)的升降導(dǎo)桿錐套(7)中，旋緊鎖緊螺母(6)將其固定。
4．將主軸頭裝入錐樸組合件的φ50的孔中，用頂絲(27)將主軸頭固定。
5．將電極(31)裝入電極卡頭(30)中。
6．裝上電極后將主軸頭滑套長槽中的φ6指示銷(28)，通過步進(jìn)電機手動調(diào)節(jié)旋鈕(10)手動調(diào)節(jié)到大約全行程偏上2／3處。
7. 將強力吸盤(1)吸附存加工部位的相應(yīng)位置。
8．調(diào)節(jié)升降導(dǎo)桿(4)上下位置使電極端部與工件(32)之間保持1mm左右間隔，然后固定。
(二)電器箱安裝與調(diào)整
1．將主軸頭上步進(jìn)伺服電機電纜(圖1-10)的四芯插頭插入脈沖電源電氣控制箱(圖1-23)面板上的主軸步進(jìn)伺服電機電源輸出插座(圖2-8)內(nèi)并旋緊。
2．接高頻電源線，注意：隨機紅色電極線(圖1-24)接線片插入脈沖電源電氣控制箱紅色電極接線柱(圖2-3)中，順時針旋轉(zhuǎn)接線柱上的紅帽將接線片壓緊，紅色電極線另一端的鱷魚夾子夾緊要加上的工件(圖1-32)；黑色電極線(圖l一25)接線片插入詠沖電源電氣控制箱黑色電極接線柱(圖2-4)中，順時針旋轉(zhuǎn)接線柱上的黑帽將接線片壓緊，黑色電極線另一端的鱷魚夾子夾在主軸電極卡頭(圖1-30)上部的電極接線片(圖1-29)上(見圖1)。將交流電源線插頭插入交流電源輸入插座(圖1-15)。
3將工件浸泡在水中或?qū)⑺軌P準(zhǔn)放電加工區(qū)域。
4．合上總電源開關(guān)(圖2-9)：面板上紅、綠燈亮，二十秒鐘后， 綠燈滅，表示主軸步進(jìn)伺服電機處于釋放狀態(tài)。
5.合上高頻電源丌關(guān)(圖2一12)、開水泵。
6．將加工／停止鍵(圖2-6)向上按動，此時電機指示燈紅燈滅， 綠燈亮。
7．完成以上動作后，對而扳上的主軸步進(jìn)電機伺服調(diào)節(jié)旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)到底(圖2—5)，電極卡火帶動電極開始往下降，當(dāng)電極接觸到被加工工件時，就會丌始放電加工，這時逆時針調(diào)節(jié)主軸步進(jìn)電機伺服調(diào)節(jié)旋鈕，使放電火花持續(xù)穩(wěn)定。
(三)停機步驟：
當(dāng)加工不穩(wěn)定，加工速度加快，或發(fā)現(xiàn)下面的孔開始放電時，
證明鉆頭或絲錐已繹被打碎，這時就可以關(guān)機，步驟如下：
1．關(guān)斷高頻電源開關(guān)，主軸頭開始回升，關(guān)水泵。
2．關(guān)斷總電源。
八、注意事項
1．使用木機前，主軸義和工件必須牢固固定，確保穩(wěn)定可靠，不允許有振動等現(xiàn)象。并務(wù)必確保接好脈沖電源電氣控制箱操作而扳上電源插座的保護(hù)地線!!!
2．主軸接近上限位或下限位時，一定要馬上將步進(jìn)伺服電機關(guān)停。
3．選用電極棒的直徑一定要小于絲錐、鉆頭的小徑尺寸，電極用于加工部分的長度****是加工孔深的二倍以上。
4．本機加工介質(zhì)可使用自來水，但由于各地自來水硬度不同，可能存在不同的電解損耗，所以建議使用純凈水效果更佳。
5．保險管若頻繁燒斷，可能存存電器故障，則需維修。
6. 本機電氣維修，需電工專業(yè)人員進(jìn)行，其它人員請勿自行打丌電器面板修理，以免出現(xiàn)意外。
7．用戶無法進(jìn)行修理時，可與本所聯(lián)系解決。
8．連接工件的高頻電源線夾子要盡量接近加工點。
九、故障及處理方法
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故障名稱 |
原因 |
排除方法 |
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開機后主軸不動 |
1、電機電纜沒接好 |
重新接好捅頭 |
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2、當(dāng)主軸滑套運動到上限位或下限位時，沒及時停機，使絲杠與絲母擰緊 |
用手?jǐn)Q主軸頭頂部的旋鈕，使軸脫離上、下限位置。 |
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3. 控制線路板有問題 |
及時與本所聯(lián)系解決 |
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電極接觸到工件后不放電 |
高頻電源線沒接上 |
接上高頻電源線 |
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開機后，按加工鍵，電機無反應(yīng)或加工過程中忽然停機 |
這都是電源干擾造成的 |
關(guān)上總電源，重新啟動即可. |
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加工速度快也較穩(wěn)定，但實際加工深度并不深，電極損耗很大。 |
1.高頻電源線的極性接反了 |
將高頻線的極性調(diào)過來 |
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2.電極直徑小于φ2mm電流又比較大 |
將分檔開關(guān)搬動到下部位置。調(diào)整私服旋鈕，但是一般情況下，電極直徑較小，電極損耗越大， |
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加工不穩(wěn)定，電流表 的指針來回擺動，幅度比較大 |
1、伺服的速度不合適 |
調(diào)整伺服旋鈕 |
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2、工件或電極沒有夾緊 |
將工件重新放穩(wěn)，將電極夾緊 |
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3. 水介質(zhì)偏離加工區(qū)，供液不足 |
調(diào)整沖水管的位置 |
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4. 加工到一定的深度 |
一般加工長徑比>8 的孔深都會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，而且加工 速度降低，這時可將 豐軸抬起，將電極尖部剪掉一下孔里的積炭、重新對正，繼續(xù)加工。 |
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高頻電源線線夾與接 |
沒有聯(lián)接好 |
要將夾子與央電極觸點放電的螺釘或工件夾實 |
十、日常保養(yǎng)
1．每次用完，用干布將機頭擦干凈，以免生銹。
2．長期不用時，將主軸涂上機油。
3．存放在干燥的地方，輕拿輕放。
十一、本機使用限制條件
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△注意 |
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防止雨水滴淋或潮濕環(huán)境；
防止油霧，鹽分侵蝕；
防止腐蝕性液體、瓦斯；
防止粉塵，棉絮及金屬細(xì)屑侵入；
遠(yuǎn)離放射性物質(zhì)及可燃物；防le電磁干擾；
防止震動(沖床)若無法避免清加裝防震墊片減少震動； |
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電壓 |
ac220v±lo％ |
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頻率 |
50hz |
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海拔高度 |
≤1000m |
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環(huán)境溫度 |
o°c～4 0°c |
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環(huán)境濕度 |
20％rh～90％rh |
裝箱單
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序號 |
名稱 |
件數(shù) |
備注 |
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1 |
電氣機箱 |
1 |
含脈沖電源及控制系統(tǒng) |
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2 |
機械機箱 |
1 |
含升降導(dǎo)桿、吸盤墊片、錐桿組合件、主軸頭(含步進(jìn)伺服電機電纜)、高頻輸出線2根、電源線1根、微型潛水泵1個、強磁吸盤1個、4a保險管2個、電極2根、s3內(nèi)入角扳手、電極卡頭鑰匙 |
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3 |
隨機文件 |
2（份） |
使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 |
