設(shè)備設(shè)計技術(shù)規(guī)格： 1、使用條件：電源AC220V/380V~15A，氣源氣壓0.55-0.7Mpa 2、設(shè)備各部件使用材料定義說明： 2.1氣動組件：氣缸及配件正常使用壽命可達(dá)1-3年的時間； 2.2供電部分：由斷路器、開關(guān)電源等組成，形成短路保護(hù)和穩(wěn)定的DC輸出； 主控部分：由華成系統(tǒng)和驅(qū)動器組成，有利于日后的維護(hù)和固件升級； 監(jiān)控部分：采用****品牌系列傳感器進(jìn)行各工作位置自動檢測； 操作部分：采用華成觸摸屏操作面板控制方便操作維護(hù)使用； 2.3機(jī)構(gòu)部分：零件材料為鋼材或合金鋁制作，零件外觀電鍍或陽極防銹處理； 2.4方案包含設(shè)備（以下為一臺注塑機(jī)配置） 1、六軸機(jī)器人1臺（型號：BRTRWD1510A）； 2、上料機(jī)構(gòu)1套； 3、夾具1套； 
整體尺寸布局圖 
供料結(jié)構(gòu) 
1、工裝板在直線導(dǎo)軌上可先后移動
2、人工上料時，人工先將工裝板拉到上料位置，上完料后，再將工裝推到最前面（最前方有限位板限位）
3、工裝板分為A\B工裝板，便于循環(huán)上料，****程度提高生產(chǎn)效率
4、工件在工裝上擺放的布局與注塑機(jī)磨具一致 夾具 
 
1、氣缸分布與工件在注塑機(jī)磨具中分布一直，便于機(jī)器人一次性放料
2、當(dāng)需要一次性埋入8個零件時，則一次性抓取8個工件
3、當(dāng)需要一次性埋入4個零件時，則一次性抓取4個工件 工作流程 
1、人工先將工件擺放在工裝A、B上 2、機(jī)器人先取工裝A上工件 3、機(jī)器人將工件埋入注塑機(jī)中 4、工裝A上取完后，再取工裝B上的工件 5、機(jī)器人在取工裝B上工件時，人工將工裝A拉出工作區(qū)域，再將工件擺放好，完成后將工裝A推回工作區(qū)域 6、工裝B上的工件去完后，繼續(xù)取工裝A上，如此循環(huán)往復(fù)
備注： 1、雙工位可實(shí)現(xiàn)換料車時，設(shè)備不停，從而提高生產(chǎn)效率 2、注塑周期：70S 3、生產(chǎn)周期：1pcs/90s 4、補(bǔ)料周期： 1、埋4個工件：約60min/次 2、埋8個工件：約30min/次
產(chǎn)品介紹 
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