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伺服的剛性與慣量比(SF)
2022年3月4日

  今天給大家介紹伺服電機(jī)的剛性和慣量,根據(jù)所帶的傳動不同,伺服電機(jī)需要通過調(diào)節(jié)一些參數(shù)來改變使用中的一些常見問題:

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  在伺服電機(jī)應(yīng)該用中,用聯(lián)軸器來連接電機(jī)和負(fù)載,就是典型的剛性連接,而用同步帶或者皮帶來連接電機(jī)和負(fù)載,就是典型的柔性連接。

  電機(jī)剛性就是電機(jī)軸抗外界力矩干擾的能力,而我們可以在伺服驅(qū)動器調(diào)節(jié)電機(jī)的剛性,伺服電機(jī)的機(jī)械剛度跟它的響應(yīng)速度有關(guān),一般剛性越高其響應(yīng)速度也越高,但是調(diào)太高的話,很容易讓電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械共振,所以,一般伺服驅(qū)動器參數(shù)里面都有手動調(diào)節(jié)響應(yīng)頻率的選項,和調(diào)節(jié)增益的參數(shù)。

  在伺服系統(tǒng)位罟模式下,施加力讓電機(jī)偏轉(zhuǎn),如果用力較大目偏轉(zhuǎn)角度較小,那么就認(rèn)為何服系統(tǒng)剛性強(qiáng),反之則認(rèn)為伺服剛性弱。注意這里我說的剛性,其實更接近響應(yīng)速度這個概念。從控制器角度看的話,剛性其實是速度環(huán),位置環(huán)和時間積分常數(shù)組合成的一個參數(shù),它的大小決定機(jī)械的一個響應(yīng)速度。

  像松下和一菱伺服都有自動增益功能,通常不重要特別去調(diào)整,國產(chǎn)的一些何服,只能夠手 調(diào)整其實如果你不要求定位快,只要準(zhǔn),在陰力不大的時候,剛性低,也可以做到定位準(zhǔn),只不過定位時間長。因為剛性低的話定位慢,在要求響應(yīng)快,定位時間短的情況下,就會有定位不準(zhǔn)的錯覺而慣量描述的是物體運動的慣性,轉(zhuǎn)動慣量是物體繞軸轉(zhuǎn)動慣性的度量。轉(zhuǎn)動慣量只跟轉(zhuǎn)動半徑和物體質(zhì)量有關(guān)。一般負(fù)載慣量超過電機(jī)轉(zhuǎn)子慣量的10倍,可以認(rèn)為慣量較大。

導(dǎo)軌和絲杠的轉(zhuǎn)動慣量對伺服電機(jī)傳動系統(tǒng)的剛性影響很大,固定增益下,轉(zhuǎn)動慣量越大,剛性越大,越易引起電機(jī)抖動:轉(zhuǎn)動慣量越小,剛性越小,電機(jī)越不易抖動?赏ㄟ^更換較小直徑的導(dǎo)軌和絲桿減小轉(zhuǎn)動慣量從而減小負(fù)載慣量來達(dá)到電機(jī)不抖動。

我們知道通常在伺服系統(tǒng)選型時,除考慮電機(jī)的扭矩和額定速度等等參數(shù)外,我們還需要先計算得知機(jī)械系統(tǒng)換算到電機(jī)軸的慣量,再根據(jù)機(jī)械的實際動作要求及加工件質(zhì)量要求來具體選擇具有合適慣量大小的電機(jī)。在調(diào)試時(手動模式下),正確設(shè)定慣量比參數(shù)是充分發(fā)揮機(jī)械及伺服系統(tǒng)****效能的前提。

那到底什么是"慣量匹配”呢?其實也不難理解,根據(jù)牛二定律:

"進(jìn)給系統(tǒng)所需力知=系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量]x角加速度0

角加速度0影響系統(tǒng)的動態(tài)特性,0越小則由控制器發(fā)出指令到系統(tǒng)執(zhí)行完畢的時間越長,系統(tǒng)反應(yīng)越慢。如果0變化則系統(tǒng)反應(yīng)將忽快忽慢,影響加工精度。

一般來說,小慣量的電機(jī)制動性能好,啟動,加速停止的反應(yīng)很快,高速往復(fù)性好,適合于一些輕負(fù)載,高速定位的場合。中,大慣量的電機(jī)適用大負(fù)載、平穩(wěn)要求比較高的場合,如一些圓周運動機(jī)構(gòu)和一些機(jī)床行業(yè)。

所以何服電機(jī)風(fēng)性過大,剛性不足,一般是要調(diào)控制器增益改變系統(tǒng)響應(yīng)了,慣是過大,慣是不足,說的是負(fù)裁的慣縣產(chǎn)化和何服電機(jī)縣的一個相對的較。

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