步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動器的選擇方法（wgb） 判斷需多大力矩：靜扭矩是選擇步進(jìn)電機(jī)的主要參數(shù)之一。負(fù)載大時，需采用大力矩電機(jī)。力矩指標(biāo)大時，電機(jī)外形也大。 判斷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度：轉(zhuǎn)速要求高時，應(yīng)選相電流較大、電感較小的電機(jī)，以增加功率輸入。且在選擇驅(qū)動器時采用較高供電電壓。 選擇電機(jī)的安裝規(guī)格：如57、86、110等，主要與力矩要求有關(guān)。 確定定位精度和振動方面的要求情況：判斷是否需細(xì)分，需多少細(xì)分。 根據(jù)電機(jī)的電流、細(xì)分和供電電壓選擇驅(qū)動器。 通常電機(jī)的轉(zhuǎn)子為永磁體，當(dāng)電流流過定子繞組時，定子繞組產(chǎn)生一矢量磁場。該磁場會帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一角度，使得轉(zhuǎn)子的一對磁場方向與定子的磁場方向一致。當(dāng)定子的矢量磁場旋轉(zhuǎn)一個角度。轉(zhuǎn)子也隨著該磁場轉(zhuǎn)一個角度。每輸入一個電脈沖，電動機(jī)轉(zhuǎn)動一個角度前進(jìn)一步。它輸出的角位移與輸入的脈沖數(shù)成正比、轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比。改變繞組通電的順序，電機(jī)就會反轉(zhuǎn)。所以可用控制脈沖數(shù)量、頻率及電動機(jī)各相繞組的通電順序來控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動。 優(yōu)點(diǎn)1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)的角度正比于脈沖數(shù)； 2、電機(jī)停轉(zhuǎn)的時候具有****的轉(zhuǎn)矩（當(dāng)繞組激磁時）； 3、由于每步的精度在百分之三到百分之五，而且不會將一步的誤差積累到下一步因而有較好的位置精度和運(yùn)動的重復(fù)性； 4、優(yōu)秀的起停和反轉(zhuǎn)響應(yīng)； 5、由于沒有電刷，可靠性較高，因此電機(jī)的壽命僅僅取決于軸承的壽命； 6、電機(jī)的響應(yīng)僅由數(shù)字輸入脈沖確定，因而可以采用開環(huán)控制，這使得電機(jī)的結(jié)構(gòu)可以比較簡單而且控制成本； 7、僅僅將負(fù)載直接連接到電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上也可以極低速的同步旋轉(zhuǎn)； 8、由于速度正比于脈沖頻率，因而有比較寬的轉(zhuǎn)速范圍。 缺陷 1、如果控制不當(dāng)容易產(chǎn)生共振； 2、難以運(yùn)轉(zhuǎn)到較高的轉(zhuǎn)速； 3、難以獲得較大的轉(zhuǎn)矩； 4、在體積重量方面沒有優(yōu)勢，能源利用率低； 5、超過負(fù)載時會破壞同步，高速工作時會發(fā)出振動和噪聲。 
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