機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床是什么

數(shù)控機(jī)床是由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control Systems of machine tools）、機(jī)械、電氣控制、 液壓、 氣動(dòng)、潤滑、冷卻等子系統(tǒng)（部件）構(gòu)成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制核心。 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)由控制裝置（Computer Numerical Controler 簡稱 CNC）、伺服（或步進(jìn)）電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元、 伺服（或步進(jìn)）電機(jī)等構(gòu)成。 數(shù)控機(jī)床的工作原理：根據(jù)加工工藝要求編寫加工程序（以下簡稱程序）并輸入 CNC，CNC 按加工  程序向伺服（或步進(jìn)）電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出運(yùn)動(dòng)控制代碼，伺服（或步進(jìn)）電機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成機(jī) 床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制代碼由 CNC 傳送給機(jī)床電氣控制 系統(tǒng)，由機(jī)床電氣控制系統(tǒng)完成按鈕、開關(guān)、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。目前， 機(jī)床電氣控制通常采用可編程邏輯控制器（Programable Logic Controler 簡稱 PLC），PLC 具有體積小、 應(yīng)用方 便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。由此可見，運(yùn)動(dòng)控制和邏輯控制是數(shù)控機(jī)床的主要控制任務(wù)。 2000TB/TC 車床 CNC 同時(shí)具備運(yùn)動(dòng)控制和邏輯控制功能，可完成數(shù)控車床的二軸運(yùn)動(dòng)控制，還 具有 內(nèi)置式PLC功能。根據(jù)機(jī)床的輸入、輸出控制要求編寫PLC程序（梯形圖），就能實(shí)現(xiàn)所需的機(jī)床電 氣控制要求，方便了機(jī)床電氣設(shè)計(jì)，也降低了數(shù)控機(jī)床成本。 實(shí)現(xiàn) 2000TB/TC 車床 CNC 控制功能的軟件分為系統(tǒng)軟件（以下簡稱 NC）和 PLC 軟件（以下 簡稱 PLC）二個(gè)模塊，NC 模塊完成顯示、通信、編輯、譯碼、插補(bǔ)、加減速等控制，PLC 模塊完成梯 形圖解釋、執(zhí)行和輸入輸出處理。 2000TB/TC 車床 CNC 出廠時(shí)已裝載了標(biāo)準(zhǔn) PLC 程序（特殊訂貨除外），在后述功能、操作說 明時(shí)，涉 及到 PLC 控制功能的說明將按標(biāo)準(zhǔn) PLC 程序的控制邏輯描述，說明書中以“標(biāo)準(zhǔn) PLC 功 能”來標(biāo)識(shí)。機(jī)床廠家可能會(huì)修改或重新編寫 PLC 程序，因此，由 PLC 控制的功能和操作請(qǐng)參照機(jī)床 廠家的操作說明書。

編程就是把零件的外形尺寸、加工工藝過程、工藝參數(shù)、刀具參數(shù)等信息，按照 CNC 專用的編程代 碼編寫加工程序的過程。數(shù)控加工就是 CNC 按加工程序的要求，控制機(jī)床完成零件加工的過程。 數(shù)控加工的工藝流程如圖 1-2。