旋壓是一種金屬加工工藝，它通過旋轉(zhuǎn)坯料并利用滾輪或刀具等工具施加壓力，使坯料逐漸變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制品。金屬坯料固定在旋轉(zhuǎn)的芯模上，坯料隨芯模一起高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，旋壓工具（如滾輪或刀具）沿著特定的軌跡緩慢地向坯料施加壓力，使金屬坯料在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸發(fā)生塑性變形，貼合芯模的形狀，最終形成空心回轉(zhuǎn)體零件。 
提高生產(chǎn)效率 - 機(jī)器人能夠以穩(wěn)定的速度和節(jié)奏進(jìn)行上下料操作，不受疲勞、情緒等因素影響，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷工作，相比人工上下料，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
提升產(chǎn)品質(zhì)量 - 機(jī)器人的操作精度高，能夠準(zhǔn)確地將坯料放置在旋壓設(shè)備的指定位置，并且在卸料時(shí)也能保證產(chǎn)品的完整性和一致性，減少了因人工操作誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高了產(chǎn)品的良品率。 增強(qiáng)工作安全性 - 旋壓過程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備、高溫的坯料等。機(jī)器人進(jìn)行上下料可以將操作人員與危險(xiǎn)環(huán)境隔離開來，降低了工傷事故的發(fā)生概率，保障了員工的生命安全。 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 - 人工上下料需要頻繁地搬運(yùn)坯料和操作設(shè)備，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。機(jī)器人承擔(dān)這些工作后，員工只需進(jìn)行一些輔助性的工作，如監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行、更換坯料等，從而有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。 優(yōu)化生產(chǎn)布局 - 機(jī)器人的體積相對較小，且可以根據(jù)生產(chǎn)場地的實(shí)際情況進(jìn)行靈活布局，能夠更好地適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高車間的空間利用率。 實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn) - 機(jī)器人易于與其他自動(dòng)化設(shè)備和控制系統(tǒng)集成，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)旋壓生產(chǎn)過程的智能化控制和管理，便于進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供依據(jù)，推動(dòng)企業(yè)向智能化制造方向發(fā)展。 選擇機(jī)型： BRTIRUS1510A工作空間內(nèi)進(jìn)行靈活作業(yè)，滿足柔性化生產(chǎn)需要六個(gè)自由度的靈活性，對上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測等場景能夠隨心所欲。操作簡單一采用華成控制系統(tǒng)。防護(hù)等級高一手腕 IP54、本體 IP50 防塵防水 精度高一重復(fù)定位精度 ±0.05mm。 
主要規(guī)格 MainSpecification 臂展(mm)：1500 重復(fù)定位精度(mm)：±0.05 極限負(fù)載(KG)：10 電源容量(KVA)：5.7 本體凈重(KG)：約130 
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