隨著科技的不斷發(fā)展,沖壓工藝也在逐步改造升級。如今,通過引入先進的機械臂技術,可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解,一家企業(yè)已成功地將4臺機械臂聯(lián)動起來,實現(xiàn)了從搬運產(chǎn)品到?jīng)_壓機完成沖壓工序的全自動化生產(chǎn)。這種自動化生產(chǎn)方式不僅大幅提高了生產(chǎn)效率,還大大降低了人工作業(yè)的強度和危險性。不僅如此,在鐵片緊固件的加工方面,機械臂技術也得到了廣泛應用。相比傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式,機械臂具有更高的精度和穩(wěn)定性,可以更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時,機械臂的六軸設計使其具有更大的靈活性,能夠完成更加復雜的工序工作。 
據(jù)了解,一款鐵板裁剪壓機機械臂能夠依次完成多個工序工作,其臂展達到了1800MM,極大地提高了生產(chǎn)線的自動化程度和生產(chǎn)效率。由此可見,機械臂技術的應用在沖壓工藝改造升級中發(fā)揮著越來越重要的作用。它不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。相信隨著技術的不斷進步和應用范圍的進一步擴大,機械臂技術將會為制造業(yè)的未來發(fā)展帶來更多創(chuàng)新和變革。 
優(yōu)勢: 提高生產(chǎn)效率:機器人能高速、連續(xù)作業(yè),相比人工操作,大大縮短生產(chǎn)周期,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。 降低成本:可24小時不間斷工作,無疲勞、失誤,降低人力成本和廢品率,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。 提升產(chǎn)品質(zhì)量:高精度定位確保沖壓位置準確,提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性,減少廢品。 增強生產(chǎn)靈活性:滿足柔性化生產(chǎn),適應多品種、小批量生產(chǎn)模式,企業(yè)可按市場需求靈活調(diào)整任務。
保障生產(chǎn)安全:代替人工完成單調(diào)、重復及危險操作,降低工傷風險。 選用機型 BRTIRUS1820A 是伯朗特機器人股份有限公司針對多自由度的復雜應用而開發(fā)的六軸機器人,其極限負載可達 20kg, 擁有 1850mm 臂展。采用輕量式手臂設計,機械結構緊湊、簡潔,在高速運動狀態(tài)下,能夠在狹小工作空間內(nèi)進行靈活作業(yè),滿足柔性化生產(chǎn)需要。具有六個自由度的靈活性,對上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測等場景能夠隨心所欲。適用于注塑機:500T-1300T。 防護等級高—手腕 IP54、本體 IP50, 防塵防水。 精度高一重復定位精度 ±0.05mm。 
產(chǎn)品尺寸圖

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