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一、技術(shù)領(lǐng)域
　　本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，特別是一種無(wú)刷直流電機(jī)的改進(jìn)。
　　二、背景技術(shù)
　　現(xiàn)有技術(shù)的無(wú)刷直流電機(jī)為了繞制繞組，定子7形齒的槽口間隔必須要保持一定的寬度；槽口寬度大，可釆用機(jī)械化生產(chǎn)，繞制加工方便、生產(chǎn)效率高，但是易產(chǎn)生渦流，電機(jī)工作效率低、易發(fā)熱；槽口寬度窄，電機(jī)工作效率高，但繞組繞線困難，給組織生產(chǎn)帶來(lái)不便，難以釆用機(jī)械化生產(chǎn)，并容易將繞組線圏的絕緣層損傷，造成質(zhì)量達(dá)不到要求；始終存在著電機(jī)加工速度與電機(jī)工作效率之間的矛盾。再就是現(xiàn)有無(wú)刷直流電機(jī)漏磁嚴(yán)重，不僅影響電機(jī)的工作效率，而且造成電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼帶有磁性，容易在電機(jī)外表面吸附鐵屑，表面清污困難；在騎行時(shí)如吸附鐵絲，嚴(yán)重的可以造成車(chē)輛損壞和人員傷亡。
　　三、發(fā)明內(nèi)容
　　為克服上述存在的弊病，本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)加工方便、工作效率高、漏磁少的無(wú)刷直流電機(jī)。本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是在均勻分布、相鄰的固定了形齒之間定子鐵芯上均勻分布插槽，在插槽上設(shè)置與固定7形齒相一致的活動(dòng)7形齒，固定了形齒與活動(dòng)丁形齒構(gòu)成繞組槽口，繞組設(shè)置在固定I形齒和活動(dòng)1形齒上。在轉(zhuǎn)子與永磁磁鋼之間設(shè)置防漏磁層。本實(shí)用新型釆用上述結(jié)構(gòu)，可以將7形齒的槽口縮窄到最小，繞制繞組時(shí)可以將繞制在活動(dòng)I形齒上繞組和繞制在固定丁形齒上的繞組分開(kāi)加工，然后最組裝成完整的定子；具有組織生產(chǎn)方便、機(jī)械化程度高、電機(jī)效率高、漏磁少、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。
四、附圖說(shuō)明
　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)抅示意圖。圖2為定子剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
　　五、具體實(shí)施方式
　　本實(shí)用新型的實(shí)施方式如圖1、圖2所示，它包括定子5、轉(zhuǎn)子1、左右端蓋9、轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)子1上設(shè)有永磁磁鋼3，轉(zhuǎn)軸7固定在定子5上，左右端蓋9與轉(zhuǎn)子1固定連接，并通過(guò)軸承8與轉(zhuǎn)軸7活動(dòng)連接，定子5上均勻分布有固定丁形齒16，在相鄰的固定7形齒16之間定子5鐵芯上均勻分布插槽14，在插槽14上設(shè)有與固定I形齒16相一致的活動(dòng)丁形齒13，固定1形齒16與活動(dòng)7形齒13構(gòu)成繞組槽口12，繞組4設(shè)置在固定丁形齒16和活動(dòng)7形齒13上；定子5上設(shè)有固定孔11，左右?jiàn)A緊片10通過(guò)固定孔11固定在定子5上。
　　本實(shí)用新型釆用上述結(jié)構(gòu)后，設(shè)計(jì)時(shí)可以將7形齒的槽口12間隔縮窄到最小，電機(jī)效率可以提高⑶一107。左右。繞制繞組4時(shí)可以將繞制在活動(dòng)I形齒13上繞組和繞制在固定7形齒16上的繞組^^開(kāi)加工，然后將繞制好的活動(dòng)7形齒13插入定子5的插槽14，用左右?jiàn)A緊片10固定在定子5上，防止活動(dòng)了形齒13移動(dòng)。為了防止活動(dòng)7形齒13矽鋼片松散，活動(dòng)7形齒13上設(shè)有鉚接孔15，可以將活動(dòng)了形齒13鉚接在一起。為了防止漏磁，在轉(zhuǎn)子1與永磁磁鋼3之問(wèn)設(shè)有防漏磁層2。