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 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空吸塑機(jī)，其特征在于：所述的上壓

框與下壓框相對(duì)應(yīng)，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在裝置中間一側(cè)位置。

設(shè)計(jì)的設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的使用后易出現(xiàn)液壓站、油缸漏油的情況，導(dǎo)致工作場地不易保持

干凈、整潔，同時(shí)傳統(tǒng)的冰箱吸塑機(jī)設(shè)備�？课恢貌粶�(zhǔn)確、工作時(shí)動(dòng)作不平穩(wěn)可靠，無過載

保護(hù)裝置，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備因過載而易損壞，維修困難，造成企業(yè)無法正常生產(chǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給

企業(yè)帶來了不必要的財(cái)產(chǎn)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003]  針對(duì)上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種便于安裝，承載力高，工作效率

高，環(huán)保美觀的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空吸塑機(jī)。
[0004]  本實(shí)用新型一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空吸塑機(jī)包括：氣缸、下模具臺(tái)、下模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)

機(jī)構(gòu)、成型模、下壓框、下壓框升降機(jī)構(gòu)、上壓框、上真空箱、上真空箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)，

所述的氣缸設(shè)置在裝置底部的四個(gè)邊角處，所述的氣缸頂部支撐有下壓框升降機(jī)構(gòu)，所述

的下壓框升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下壓框，所述的下模具臺(tái)安裝在裝置下部位中間位置，所述的

下模具臺(tái)下端設(shè)置有下模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上真空箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在裝置上端

一側(cè)部位，所述的上真空箱設(shè)置在上真空箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端，所述的上壓框設(shè)置在上真

空箱底部，所述的上壓框與下壓框相對(duì)應(yīng)，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在裝置中間一側(cè)位置。
[0005]  本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

[0006]  1) 結(jié)構(gòu)緊湊合理，便于安裝，承載力高，的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空吸塑機(jī)；

[0007]  2) 工作效率高，環(huán)保美觀；

[0008]  3)運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長；

附圖說明
[0009]  圖1為本實(shí)用新型一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空吸塑機(jī)的側(cè)視圖；

[0010]  圖2 為本實(shí)用新型一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空吸塑機(jī)的俯視圖。

[0011]  其中：1-下模具臺(tái)、2-下模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、3-成型模、4-下壓框升降機(jī)構(gòu)、5-下

壓框、6- 上壓框、7- 上真空箱、8- 上真空箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；9- 氣缸；10- 風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

[0012]  如圖1-2所示本實(shí)用新型一種伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空吸塑機(jī)包括：氣缸9、下模具臺(tái)1、

下模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、成型模3、下壓框5、下壓框升降機(jī)構(gòu)4、上壓框6、上真空箱7、上真

空箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、風(fēng)機(jī)10，所述的氣缸9 設(shè)置在裝置底部的四個(gè)邊角處，所述的氣缸9

頂部支撐有下壓框升降機(jī)構(gòu)4，所述的下壓框升降機(jī)構(gòu)4 上設(shè)置有下壓框6，所述的下模具

臺(tái)1安裝在裝置下部位中間位置，所述的下模具臺(tái)1下端設(shè)置有下模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所

述的上真空箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8 設(shè)置在裝置上端一側(cè)部位，所述的上真空箱7設(shè)置在上真空

箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8下端，所述的上壓框6設(shè)置在上真空箱7底部，所述的上壓框6與下壓框

5相對(duì)應(yīng)，所述的風(fēng)機(jī)10 設(shè)置在裝置中間一側(cè)位置。

[0013]  本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：在真空吸塑機(jī)工作之前，工作人員先將加熱后的板材，

通過吸塑機(jī)外圍的輸送機(jī)構(gòu)輸送到吸塑機(jī)里，然后發(fā)動(dòng)吸塑機(jī)，所述的氣缸9 上升帶動(dòng)下

壓框升降機(jī)構(gòu)4 上的下壓框5 向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述的下模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8 啟動(dòng)帶動(dòng)下模

具臺(tái)1上的成型�？焖偕仙�，所述的上真空箱電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8 啟動(dòng)帶動(dòng)上真空箱7下端的

上壓框6迅速下降，所述的上真空箱7下降到一定位置時(shí)，所述的上真空箱7 內(nèi)的真空系統(tǒng)

啟動(dòng)抽真空吸泡，所述的下模具臺(tái)1繼續(xù)上升，上真空箱7 同時(shí)繼續(xù)下降運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置，

當(dāng)上壓框6 與下壓框5靠緊時(shí)，所述的下模具臺(tái)1、下壓框5、上壓框6、上真空箱7組成密

封系統(tǒng)，所述的真空箱內(nèi)的真空系統(tǒng)釋放真空，下模具臺(tái)1 內(nèi)的真空系統(tǒng)啟動(dòng)抽真空，此時(shí)

已加熱的板料被吸附到成型模上成型，所述的上真空箱7 電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)帶動(dòng)上真空箱

7上的上壓框6迅速上升，同時(shí)所述的風(fēng)機(jī)吹風(fēng)冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)把冷空氣吹向已成

型的冰箱內(nèi)膽加速成型，冰箱內(nèi)膽冷卻后，所述的氣缸9 下降帶動(dòng)下壓框升降機(jī)構(gòu)4 上的

下壓框5 向下運(yùn)動(dòng)，所述的下模具臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2 啟動(dòng)帶動(dòng)下模具臺(tái)1上的成型�？焖�

下降，此時(shí)外圍的輸送機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，將制成的成品下線，外圍的輸送機(jī)構(gòu)再將被加熱的板料再

次輸送到吸塑機(jī)，如此循環(huán)往復(fù)，省時(shí)省力，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)由于真空吸塑機(jī)

采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，下模具臺(tái)和上真空箱升降高度可任意設(shè)定，且升降、停止等動(dòng)作迅速平穩(wěn)可

靠，無明顯沖擊現(xiàn)象，所用的電機(jī)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝置，在實(shí)際生產(chǎn)中定位準(zhǔn)確；且在設(shè)備突然斷

電時(shí)電機(jī)制動(dòng)抱閘，下模具臺(tái)1和上真空箱7不會(huì)因自重向下掉落，電機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)有過載保

護(hù)，設(shè)備不易因過載而損壞，延長了設(shè)備的使用期限，便于工作人員長時(shí)間操作。

[0014]  最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描

述的技術(shù)方案；因此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或

等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本

實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。