在組合機床自動線中，一般根據(jù)不同的加工精度要求設(shè)置三種滑臺 (1)液壓滑臺，用于切削量大，加工精度要求較低的粗加工工序中; (2)機械滑臺，用于切削量中等，具有一定加工精度要求的半精加工工序中; (3)數(shù)控滑臺，用于切削量小，加工精度要求很高的精加工工序中。 一般組合機床自動線中的數(shù)控滑臺采用步進電機驅(qū)動的開環(huán)伺服機構(gòu)。采用PLC控制的數(shù)控滑臺由可編程控制器、環(huán)行脈沖分配器、步進電機驅(qū)動器、步進電機和伺服傳動機構(gòu)等部分組成，避免產(chǎn)生反向死區(qū)或使加工精度下降;而絲杠傳動則應(yīng)該根據(jù)該單元的加工精度要求，確定是否選用滾珠絲杠。采用滾珠絲杠，具有傳動效率高、系統(tǒng)剛度好、傳動精度高、使用壽命長的優(yōu)點，但成本較高且不能自鎖。 
時代超群滾珠絲杠直線導(dǎo)軌，絲杠規(guī)格為1204滾珠絲杠，即12mm直徑，4mm導(dǎo)程，有效行程可做到1400mm，可做成1605、1610規(guī)格的滾珠絲杠可配42/57步進電機、無刷電機，60閉環(huán)伺服電機等
1、四方向等載受負(fù)荷力 2、高剛性，高負(fù)荷 3、高精度 4、平滑，低噪，環(huán)保無污染 5、結(jié)構(gòu)小型化 可編程控制器(簡稱PLC)以其通用性強、可靠性高、指令系統(tǒng)簡單、編程簡便易學(xué)、易于掌握、體積小、維修工作少、現(xiàn)場接口安裝方便等一系列優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動控制中。特別是在組合機床自動生產(chǎn)線的控制及CNC機床的S、T、M功能控制更顯示出其****的性能。
CM30D系列控制器是為公司生產(chǎn)的面板型運動控制器（數(shù)控系統(tǒng)），可同時控制三臺驅(qū)動器帶動電機同事工作。采用高性能32位CPU，驅(qū)動裝置采用細(xì)分步進電機或交流伺服電機，配備液晶顯示器，全封閉觸摸式操作鍵盤。該系統(tǒng)具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特點。 成功應(yīng)用于以下產(chǎn)品：
數(shù)控鉆床系統(tǒng)、數(shù)控車床系統(tǒng)、數(shù)控銑床系統(tǒng)、數(shù)控磨床系統(tǒng)。 裁剪機控制系統(tǒng)、切割機控制系統(tǒng)、焊接控制系統(tǒng)、點膠機控制系統(tǒng)、送料控制系統(tǒng)。 位移臺、一維控制平臺、二維控制平臺。 螺紋機控制系統(tǒng)、鎖螺絲機控制系統(tǒng)。 噴涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、裝配生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、記米器控制系統(tǒng)。
視頻地址：http://v.youku.com/v_show/id_XMTU4OTc0ODUxMg==.html PLC控制的步進電機開環(huán)伺服機構(gòu)應(yīng)用于組合機床自動生產(chǎn)線上的數(shù)控滑臺控制，可省去該單元的數(shù)控系統(tǒng)使該單元的控制系統(tǒng)成本降低70~90%，甚至只占用自動線控制單元PLC的3~5個I/O接口及<1KB的內(nèi)存。特別是大型自動線中可以使控制系統(tǒng)的成本顯著下降。
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機床數(shù)控系統(tǒng)專用可編程邏輯控制器/PLC 新品推薦——機床數(shù)控系統(tǒng)CX200T功能介紹 使用進口原裝高速智能芯片做為平臺的CS10-3控制器接線說明 新品推薦——經(jīng)濟型步進電機控制器 CS10-3適用于各種環(huán)境惡劣環(huán)境的能控制器功能設(shè)置及說明（LP） 適用于傳感器控制往返運動、定長控制和速度控制的控制器 具有高抗干擾能力的CS10-4控制器安裝和接線示意圖 體積小、可靠性高、壽命長、易于使用的單軸控制器 CS10系列單軸控制器性能比較 可載重100KG的加強型精密導(dǎo)軌滑臺 新款CBX系列滾珠絲桿線性導(dǎo)軌 客戶定制帶手輪雙圓軸滾珠絲桿直線導(dǎo)軌 有效行程為1200MM的加強型雙圓直線導(dǎo)軌 客戶定制雙滑塊可獨立運動線性導(dǎo)軌 客戶定制有效行程為20MM的線性導(dǎo)軌 客戶定制有效行程為200、600、1100mm的雙線型導(dǎo)軌 客戶個性化定制服務(wù)——雙滑塊導(dǎo)軌【視頻資料】 非標(biāo)定制加長型同步帶導(dǎo)軌測試視頻 梯形絲桿直線導(dǎo)軌和42電機的搭配使用 86大力矩電機+減速+導(dǎo)軌滑臺測試應(yīng)用視頻 可定制型密閉同步帶導(dǎo)軌承重測試 控制器
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