本工作站是專為貴司所訂制，用于車燈組裝。工作站主要由以下幾部份構(gòu)成：
1、機械人：3臺1510A 4臺0805A 2、定制上下料機構(gòu) 3、輸送帶 4、定制夾具 
物流方向示意圖 
定制設(shè)備位置示意圖 
已有設(shè)備位置示意圖 
1、場地面積：9000*9000mm 2、人員需求（共8人）
壓合操機人員：2人 補料：初期由于流程不熟建議2人 驗收成品：1人 CCD操機員：1人 震動搖擺機:1人 外圈螺絲機：1人 
上下送料機構(gòu)（單個加工周期：30s）
上下送料機構(gòu)（運行原理）以右圖為例，其他工位同理 1、首先機械手從A工位取料，當(dāng)一次A工位第一層取完后 2、機械手將一次層空托盤搬運至空盤運轉(zhuǎn)臺 3、機械手繼續(xù)搬運A工位第二層零件，直至第二層去完 4、機械手再將第二層空盤搬運至空盤運轉(zhuǎn)臺，直至將A工位所有空盤全部搬運至空盤運轉(zhuǎn)臺，機械手繼續(xù)取抓取B工位工件 5、空盤運轉(zhuǎn)臺退出，人工將空空盤取出，再將運轉(zhuǎn)盤推回原位，補料 6、將A工位拉出，將補好料的托盤放置在A工位上 7、B工位運行原理同A工位，如此循環(huán) A工位、B工位、空盤運轉(zhuǎn)臺最前端均設(shè)有傳感器檢測是否到位
定位精度與檢測 以左圖為例：定制托盤，托盤中加工有定位銷，確保來料精度 
以左圖為例：每套夾具安裝4個光纖傳感器，傳感器位置呈“L”型，可檢測零件是否缺失、偏移，同時也能檢測夾具是否夾取到位 
工作流程 機器人1（夾具為雙夾頭） 動作1：取兩個鑄件放置在點膠機上 動作2：將加工完成的鑄件從點膠機上去工件放置到螺絲機1上 機器人2 （夾具為雙夾頭）
動作1：取兩個短芯片放置到點膠機的鑄件上（放置到位后輕壓） 動作2：取兩個長芯片放置到點膠機的鑄件上（放置到位后輕壓） 
工作流程 機器人3（夾具為雙夾頭） 動作1：從螺絲機1上去工件放置到壓合機上 動作2：取蓋板放置到壓合機上的工件上 動作3：取工件與機器人4交接（選擇方向） 機器人4 （夾具為雙夾頭）
動作1：接取機器人3上的工件，放置到螺絲機2上 動作2：取風(fēng)扇放置到工件上 動作3：取螺絲機2上加工完成的工件與機器人5交接 
工作流程 機器人5（夾具為雙夾頭） 動作1：接取機器人4上的工件，放置到螺絲機3上 動作2：取燈罩放置到螺絲機3的工件上 機器人6（夾具為雙夾頭） 動作1：取螺絲機3上完成的工件，放置到螺絲機4上 動作2：取電機放置到螺絲機4的工件上 機器人7（夾具為雙夾頭） 動作1：取燈鏡放置到螺絲機4的工件上 動作2：取螺絲機4上加工完成的工件 
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